Лінія наповнення газованих напоїв
Лінія виробництва газованих напоїв з використанням CO2, яка головним чином використовується для наповнення газованих напоїв. Вона об'єднує промивку, наповнення та закупування у єдине автоматизоване тіло, придатне для бутелек PET або інших пластикових бутелек. Застосовується технологія ізо-тискового (ізо-барометричного) наповнення, що дозволяє ефективніше та стабільніше наповнювати з більшою видачею порівняно з машинами того ж рівня від інших виробників.
Схема потоку газованих напоїв
Переваги
1. Повне заповнення призначене для того, щоб уникнути просідання бутылок після їх охолодження, а також для зменшення розчинного кисню до мінімуму.
2. Розумна структура сховища та система забезпечення матеріалом забезпечують його постійною швидкістю потоку, постійним тиском і відсутністю пінки. Зазвичай використовується бак високої позиції.
3. Сховище має характеристики виведення газу, повного герметизування та виявлення температури. На середньоскоростних та високоскоростних лініях розливу дистриб'ютор матеріалу замінює великий рідинний бак для реалізації повної системи CIP.
4. Санітарна система головки розливу має форму парасолі, що забезпечує високу швидкість розливу.
5. Досконалий системний контроль температури під час розливу.
6. Система повернення баку має функцію автоматичного забезпечення матеріалом.
7. Досконала система CIP.
Гніздо |
|
DCGF12-12-4 |
DCGF12-12-6 |
DCGF16-12-6 |
DCGF16-16-6 |
DCGF18-18-6 |
DCGF24-24-8 |
DCGF32-32-10 |
DCGF40-40-12 |
Ємність |
1000-2000 |
1500-2000 |
2000-2500 |
2000-3000 |
3000-4000 |
4000-5000 |
7000-8000 |
9000-11000 |
12000-14000 |
Підходяща форма бутеля |
Круглий або квадратний
|
Діаметр бутельки (мм) |
|
Пральня |
Машина для розливу газованих напоїв |
Загальна потужність |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вага (кг) |
1800 |
3000 |
3000 |
3000 |
3500 |
3500 |
4500 |
5500 |
8000 |
Система обробки води
Методи очищення води включають фізичне очищення та хімічне очищення. Система очищення води, також відома як фільтр-стерилізатор, є процесом очищення сировинної води за допомогою серії обладнання та пристроїв для її придатності до споживання. Сирова вода спочатку проходить через систему очищення води: насос для сирової води - фільтр з кремнеземного піску - активований вугилевий фільтр - точковий фільтр - фільтр порожнинної фільтрації - пристрій зворотнього осмозу - генератор озону, після чого досягається бажана якість води. Нарешті, очищену воду зберігають у зберігальному баку.
Система приготування напоїв
Система приготування напоїв проектується за різними рецептурами напоїв. Звичайна обробка напоїв включає розчинення цукру для виготовлення сирупів, фільтрацію цукрового сирупу, розбавлення концентрованого соку, змішування різних соків, карбонізацію або стерилізацію при високих температурах та система CIP тощо.
Машина для розливу газованих напоїв
1. Спосіб наповнення у пляшки здійснюється через повітряний конвеєр, безпосередньо підключений до диску для пляшок.
2. Усі головки для промивання з нержавіючої сталі 304/316, інжекторний дизайн з водяним опрыскиванням, що економить більше води та забезпечує краще очищення.
3. Щипці з нержавіючої сталі 304/316 з пластиковими падами, що забезпечують мінімальне зіткнення пляшок під час промивання.
4. Насос для промивання з нержавіючої сталі 304/316 робить машину більш тривалою.
1.Під час наповнення напоїв ми встановлюємо кришку на вимірювальному клапані, щоб уникнути повернення фруктового пюре назад у трубу і заблокування її.
2. Вимірювальний клапан та підвіска бутеля використовують німецькі вісі Igus, які супротивляються корозії та не потребують обслуговування.
3. За допомогою встановлення чашок для очищення CIP, машина для наповнення може реалізувати онлайн-очищення CIP.
4. Під час процесу наповнення немає повернення продукту, що уникне його заблокованості.
Головки для закручування кришок
1. Система покладання та закручування, електромагнітні головки для закручування, з функцією викидання вантажу, гарантує мінімальне руйнування бутелек під час закручування.
2. Усе з будівельної сталі 304/316.
3. Немає бутеля - немає закручування.
4. Автоматична зупинка при відсутності пляшки
5. Результат закручування стабільний і надійний, відсоток дефектів ≤0.2%
Рівний конвеєр
1. Енергозбереження. Висока ефективність. Придатний до компонування заводу замовника.
2. Спеціальна система смазування, яка зберігає продукцію чистою, здоров'ям і безпечною.
3. Повищений термін експлуатації.
4. Дизайн електронних очей забезпечує безпечну та швидку роботу всього конвеєрного ряду.
5. Механізм захисту від перенавантаження ефективно забезпечує безпеку машини.
ВИ ЛЮДИНА ВІТАЄТЕСЯ У НАШОМУ ЗАВОДІ КОЛИ ЗАХОЧЕТЕ.
* Якщо ми можемо задовольнити ваші вимоги і ви зацікавлені у нашій продукції, ви можете відвідати сайт JIEDE Machine
* Значення візиту до постачальника полягає в тому, що бачити — означає вірити, JIEDE Machine має власне виробництво та команду розробників, ми можемо надіслати вам інженерів та забезпечити післяпродажне обслуговування.
ЯК ГАРАНТУВАТИ БЕЗПЕКУ ВАШИХ ГРОШІВ ТА ЧАСОВІ ТЕРМІНИ ДОСТАВКИ?
* Через сервіс гарантного листа Alibaba, він забезпечить своєчасну доставку та якість обладнання, яке ви хочете купити.
* За допомогою акредитиву ви легко можете забезпечити термін поставки.
* Після візиту на завод, ви можете переконатися в справжності нашого банківського рахунку.
ДОВЕДІТЬСЯ, ЯК JIEDE MACHINE ЗАБЕЗПЕЧУЄ ЯКІСТЬ!
* Кожен компонент перед збіркою потребує строгого контролю со сторін інспектора.
* Кожна збірка керується майстром, який має досвід роботи більше 10 років.
ПОСЛУГИ ПІСЛЯПРОДАЖНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ JIEDE MACHINE!
* Після завершення виробництва ми налагодимо виробничий ланцюг, зробимо фотографії, відео та надішлемо їх клієнтам поштою або через інстант-інструменти.
* Після налагодження ми упакуємо обладнання у стандартну експортну упаковку для відправки.
* За запитом клієнта ми можемо організувати відправлення наших інженерів до заводу клієнта для встановлення та навчання.
* Інженери, менеджери з продажів та менеджер послуг після продажу утворять команду післяпродажного обслуговування, онлайн та офлайн, для супроводу проекту клієнта.
JIEDE
Лінія упаковки та виробництва для автоматичного наповнення і герметизації бутелек газованою напоєм, що походить від , є найкращим розв'язком для потреб упаковування вашого напою. Цей продукт створений для автоматизації процесу наповнення і герметизації бутелок, забезпечуючи надійність ефективності у більшості аспектів лінії виробництва.
Використовуючи саме цю JIEDE Автоматичну лінію виробництва і упаковки газованих напоїв з наповненням і герметизацією бутелок, ви зможете керувати великою кількістю сировини, що дозволить задовольняти різні смаки та вимоги ринку. Ви можете очікувати, що лінія виробництва Jiede буде забезпечувати високоякісні результати кожен раз, незалежно від того, чи виробляється ремесничий газований напій, фруктовий напій або класична кола.
Лінія упаковки та виробництва розливу і герметизації бутельок для газованої солодкої води Jiede Automatic Craft Carbonated Soft Drink є створеною для зручного використання, завдяки простому і користувачевському інтерфейсу, який зменшує необхідність спеціалізованого технічного знання. Пристрій виготовлений з найвищим сертифікатом якості і має покращені функції, такі як автоматичне поливання, позиціонування ділянки зі змішуванням двоокису вуглецю і заливка.
Крім того, лінія упаковки та виробництва розливу і герметизації бутельок для газованої солодкої води Automatic Craft Carbonated Soft Drink виготовлена з використанням високоякісних матеріалів, що забезпечує надійність і міцність при великих навантаженнях. Виробнича лінія дуже просто встановлюється і займає майже мало площі, що робить її чудовим варіантом для маленьких до середніх виробників напоїв завдяки своєму модульному концепту і компактності.
Ця Автоматична Лінія Фасування і Запечатування Газованої Солодкої Води з Використанням Машини для Наповнення та Запечатування Бутелек дуже ефективна, при чому оптимальна продуктивність складає до 9000 контейнерів на годину. Мотор є енергоефективним, зменшуючи використання електроенергії та витрати, одночасно зменшуючи вплив на середовище. Ці пристрої створені з датчиками, які виявляють кількість наповнення, забезпечуючи точність того, що кожний відділ наповнений до ідеального рівня для забезпечення якості.