Машина для розлива минеральной воды в ПЭТ-бутылки Оборудование для производства бутилированной питьевой воды

Оборудование для производства минеральной питьевой воды в бутылках из ПЭТ-пластика представляет собой надежную и эффективную систему для создания высококачественной упакованной воды. Эта производственная линия была разработана для работы с контейнерами из полиэтилентерефталата (ПЭТ), которые являются легкими, прочными и перерабатываемыми.

Используя передовые технологии, это производит великолепно на вкус и минерально чистую воду. Этот продукт обладает уникальным и простым дизайном, что делает возможным плавное производство и прямолинейную процедуру. Качество воды проверяется через множество тестов, гарантирующих клиентам кристально чистую, чистую и безопасную питьевую воду.

Эта производственная линия идеально подходит для организаций, которые хотят создавать обычную воду для широкого рынка. Она может производить емкости различных размеров, начиная от 250 мл до 5 л. Кроме того, она предлагает возможности для персонализации бутылок с этикетками и логотипами, что идеально подходит для рекламных и брендовых целей.

Простая процедура использования аппарата позволяет легкий монтаж и обслуживание, снижая простои. С возможностью производства более 1200 бутылок в час (20 бутылок в минуту), эта производственная линия была разработана для быстрой и эффективной обработки, что делает её идеальной для компаний, которым нужно быстро производить воду.

Линия производства включает несколько важных компонентов, включая систему водной терапии, систему дутья и розлива контейнеров, устройство маркировки и упаковочную систему. Эти системы работают вместе безупречно, создавая чистую, чистую и гигиеничную бутилированную воду.

Кроме того, линия производства минеральной питьевой воды в пластиковых бутылках PET была произведена с использованием более высоких технологий, что приводит к низкому потреблению электроэнергии и экономичному производству. Это делает ее идеально подходящей для предприятий, которые стремятся снизить свои операционные расходы, предоставляя клиентам высококачественную воду.

Малая линия розлива воды в бутылки

Полная линия розлива бутилированной воды主要包括 4 машины:
1. Машина для мытья, розлива и закупорки 3 в 1 Для мойки пластиковых бутылок, наполнения питьевой водой, такой как чистая вода, минеральная вода, и закрытия бутылок крышками
2. Сушильная машина Для обеспечения полного высыхания поверхности бутылок перед наклейкой этикеток
3. Автоматическая клеевая/термическая машина для наклеивания этикеток Для обертывания бутылок этикетками и их усадки с помощью газа
4. Автоматическая упаковочная машина для термоусадочной пленки Для упаковки 12 бутылок в одну упаковку

Описание продукта

Машина для мытья, розлива и закупорки 3 в 1

-Воздушный канал напрямую соединен с трехвальной машиной, и бутылка передается трехвальной машиной для розлива посредством звездочки воздушного канала.

Стиральная часть

-На вращающемся диске моющей машины установлен держатель бутылок, и держатель переворачивается на 180 градусов вдоль направляющей, чтобы опустить его в машину для промывки бутылок.

-В определенной области машины для промывки бутылок специальный насадок выпускает воду для промывки, которая очищает внутреннюю стенку бутылки. После промывки и слива вода удаляется, а бутылка зажимается и удерживается вдоль направляющей, переворачиваясь на 180 градусов, чтобы повернуть горлышко вверх.

-Очищенные бутылки экспортируются моющей машиной и передаются на машину для розлива.

Заполняющая часть

-Бутылка, входящая в машину для розлива, удерживается поддоном для горлышка бутылки. Заполнительный клапан опускается и поднимается под действием кулачка через механизм подъема клапана.

-Розлив осуществляется методом гравитации. Заполнительный клапан опускается до контакта с горлышком бутылки и открывает процесс заполнения.

-После розлива, кран для заполнения поднимается и покидает горлышко бутылки, и бутылка входит в машину для закупоривания через переходное колесо.

Укупорочная часть

-Самый точный агрегат в трёхвальном оборудовании, нож остановки на вращающейся крышке застревает в горлышке, удерживая бутылку вертикально и предотвращая её вращение.

-Головка крышки продолжает вращаться и вращаться на машине для крышек, и выполняет закрытие, вращение крышки и отключение под действием камня, чтобы завершить весь процесс герметизации.

-Готовая бутылка передаётся от машины для закупоривания к транспортной цепи через транспортное колесо, и три бутылки передаются транспортной цепью.

Технические параметры

Мох	CGF8-8-3	CGF14-12-5	CGF16-16-6	CGF18-18-6	CGF24-24-8	CGF32-32-10	CGF40-40-12	CGF50-50-15	CGF60-60-15
Производительность (бут./ч)	2000-3000	3000-3500	3500-5000	5000-7000	7000-12000	12000-15000	15000-20000	20000-24000	24000-30000
Подходящая форма бутылки	Круглый или квадратный
Диаметр бутылки (мм)	φ50-Φ95
Стирка	Асептическая вода
Общая мощность	2.5	3	3.5	4	5.5	7.5	11	15	20
Вес (кг)	1800	2200	2800	3000	4500	6000	9000	15000	18000
Общие размеры (мм)	1800*1200	2050*1550	2400*1750	2550*1850	3000*2150	4200*2700	4700*3200	6500*3350	7200*3650

Сопутствующее оборудование

Хитовые продукты

Наша компания

Послепродажное обслуживание

ЧАВО