PET-Kunststoff-Trinkwassermaschine, Flaschenwasser-Herstellungsmaschine, Produktionslinie für abgefülltes Trinkwasser

Die PET-Kunststoff-Trinkwasser-Mineralwasser-Flaschenwasser-Produktionslinie ist ein zuverlässiges und effizientes System zur Herstellung von erstklassigem Flaschenwasser. Diese Produktionslinie wurde für die Verarbeitung von (Polyethylenterephthalat-)Kunststoffbehältern entwickelt, die leicht, langlebig und recycelbar sind.

Unter Verwendung modernster Technologie wird wohlschmeckendes und mineralreines Wasser hergestellt. Dieses Produkt verfügt über ein einzigartiges und einfach zu verwendendes Design, das eine reibungslose Herstellung und einen unkomplizierten Ablauf ermöglicht. Die Wasserqualität wird durch zahlreiche Tests überprüft, um sicherzustellen, dass die Kunden kristallklares, sauberes und sicheres Trinkwasser erhalten.

Diese Produktionslinie eignet sich hervorragend für Unternehmen, die normales Wasser für den großen Markt herstellen möchten. Sie kann Behälter in verschiedenen Größen von 250 ml bis 5 l herstellen. Darüber hinaus bietet sie Alternativen zur individuellen Gestaltung der Flaschen mit Etiketten und Logos, perfekt für Werbe- und Brandingzwecke.

Die einfache Bedienung des Geräts ermöglicht mühelose Einrichtung und Wartung und reduziert Ausfallzeiten. Mit einer Kapazität von über 1,200 Flaschen pro Stunde (20 Behälter pro Minute) wurde diese Produktionslinie für eine schnelle und effiziente Verarbeitung konzipiert und ist daher ideal für Unternehmen, die schnell Wasser produzieren müssen.

Die Fertigungslinie umfasst einige wichtige Komponenten, darunter das Wasseraufbereitungssystem, das Behälterblas- und Abfüllsystem, die Etikettiervorrichtung und das Verpackungssystem. Diese Systeme arbeiten nahtlos zusammen und erzeugen sauberes, reines und hygienisches Flaschenwasser.

Darüber hinaus wurde die PET-Kunststoff-Trinkwassermaschine für Mineralwasserflaschen und die Produktionslinie für abgefülltes Trinkwasser mit modernster Technologie hergestellt, was zu geringem Stromverbrauch und kosteneffizienter Herstellung führt. Dadurch eignet sie sich gut für Unternehmen, die ihre Betriebskosten senken und ihren Kunden gleichzeitig Wasser von höchster Qualität bieten möchten.

Abfüllanlage für kleine Wasserflaschen

Die komplette Flaschenwasser-Abfülllinie umfasst hauptsächlich 4 Maschinen:
1. Waschen, Füllen und Verschließen 3-in-1-Maschine Zum Waschen der Plastikflasche, zum Abfüllen von Trinkwasser in Flaschen, wie reinem Wasser, Mineralwasser, und zum Verschließen von Flaschen mit Verschlüssen
2. Föhn Um sicherzustellen, dass die Flaschenoberfläche vor dem Etikettieren trocken ist
3. Automatische Klebe-/Heißschmelzetikettiermaschine zum Aufbringen der Etiketten auf die Flaschen und Schrumpfen mit Gas.
4. Automatische Schrumpfverpackungsmaschine Zum Verpacken von 12 Flaschen in einer Verpackung

Beschreibung

3-in-1-Waschmaschine zum Füllen und Verschließen

-Der Luftkanal ist direkt mit der Drei-in-Eins-Maschine verbunden und die Flasche wird über das Luftkanal-Sternrad an die Drei-in-Eins-Abfüllmaschine weitergeleitet.

Waschteil 

- Die Drehplatte der Flaschenwaschmaschine ist mit einem Flaschenhalter ausgestattet, und der Flaschenhalter wird entlang einer Führungsschiene um 180 Grad gedreht, damit er in die Flaschenstanzmaschine hinabsteigt.

- In einem bestimmten Bereich der Flaschenspülmaschine stößt eine spezielle Düse Spülwasser aus, um die Innenwand der Flasche zu spülen. Nach dem Waschen und Abtropfen wird die Flasche festgeklemmt und entlang der Führungsschiene gehalten. Drehen Sie sie um 180 Grad, um die Öffnung nach oben zu drehen.

-Die gewaschenen Flaschen werden von der Flaschenwaschmaschine exportiert und an die Abfüllmaschine übergeben.

Füllteil

- Die in die Abfüllmaschine eintretende Flasche wird von der Flaschenhalsschale gehalten. Das Füllventil senkt und hebt sich unter der Einwirkung der Nocke durch den Ventilhebemechanismus.

-Die Füllung wird durch Schwerkraft abgefüllt. Das Füllventil senkt sich, um die Flaschenmündung zu berühren und öffnet den Füllvorgang.

- Nach dem Füllen steigt das Füllventil an und verlässt die Flaschenmündung, und die Flasche gelangt durch das Engpassübergangsrad in die Verschließmaschine.

Abdeckteil

- Die Einzelmaschine mit der höchsten Genauigkeit in der Drei-in-Eins-Maschine. Das Stoppmesser an der Rotationsverschlussmaschine klemmt den Flaschenhalsteil, hält die Flasche aufrecht und verhindert eine Drehung.

- Der Verschlusskopf dreht sich ständig auf der Verschlussmaschine und führt unter Einwirkung der Nocke das Aufziehen, Abziehen, Drehen und Abnehmen des Verschlusses aus, um den gesamten Versiegelungsprozess abzuschließen.

-Die fertige Flasche wird von der Verschließmaschine über das Lieferrad an die Lieferkette übergeben, und die drei Flaschen werden durch die Lieferkette übergeben.

Technische Parameter

Form	CGF8-8-3	CGF14-12-5	CGF16-16-6	CGF18-18-6	CGF24-24-8	CGF32-32-10	CGF40-40-12	CGF50-50-15	CGF60-60-15
Produktionskapazität (B/H)	2000 3000	3000 3500	3500 5000	5000 7000	7000 12000	12000 15000	15000 20000	20000 24000	24000 30000
Passende Flaschenform	Rund oder quadratisch
Flaschendurchmesser (mm)	Φ50-Φ95
Waschen	Aseptisches Wasser
Totale Kraft	2.5	3	3.5	4	5.5	7.5	11	15	20
Gewicht (kg)	1800	2200	2800	3000	4500	6000	9000	15000	18000
Gesamtabmessungen (mm)	1800*1200	2050*1550	2400*1750	2550*1850	3000*2150	4200*2700	4700*3200	6500*3350	7200*3650

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