Линия за напълване на въгленоводородни напитки
Линия за производство на машини за правене, напълване и запечатване с CO2 на въгленоводородни напитки, която се използва основно за напълване на въгленоводородни напитки. Тя комбинира промивката, напълването и запечатването в едно автоматично тяло, подходящо за PET или други пластмасови бутилки. Применява се технологията на изопресното (изобарично) напълване, което позволява по-ефективно и по-стабилно напълване с по-висока производителност от машините на същия ниво от други производители.
Схема на потока на въгленоводородните напитки
Предимства
1. Пълното напълване е за да се избегнат бутилките от потапяне след охлаждането им и за да се намали дисолвираната кислород до максимален степен.
2. Разумната структура на съхранителния хопър и системата за доставка на материал поддържат материалът в постоянна скорост на протичане, постоянен натиск и без пенообразуване. Обикновено се използва резервоар на висока позиция.
3. Съхранителният хопър има характеристики на газов изхвърляне, пълен затваряне и детекция на температурата. В средни и високоскоростни линии за производство, дистрибуторът на материал замества голямия течностен резервоар, за да реализира пълен CIP.
4. Санитарната система за напълване е с умбрела конструкция, с висока скорост на напълване.
5. Perfектна система за контрол на температурата при напълването.
6. Системата на резервоар за връщане има функцията за автоматично осигуряване на материал.
7. Perfектна CIP система.
Оплаквания |
|
DCGF12-12-4 |
DCGF12-12-6 |
DCGF16-12-6 |
DCGF16-16-6 |
DCGF18-18-6 |
DCGF24-24-8 |
DCGF32-32-10 |
DCGF40-40-12 |
Капацитет |
1000-2000 |
1500-2000 |
2000-2500 |
2000-3000 |
3000-4000 |
4000-5000 |
7000-8000 |
9000-11000 |
12000-14000 |
Подходяща бутилка форма |
Кръгла или квадратна
|
Диаметър на бутилката (мм) |
|
Мияне |
Машина за пълнеж на газирани напитки |
Обща мощност |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тегло (КГ) |
1800 |
3000 |
3000 |
3000 |
3500 |
3500 |
4500 |
5500 |
8000 |
Система за пречистване на вода
Методите за очистка на вода включват физическа и химическа обработка. Системата за очистка на вода, известна също като филтриращ стерилизатор, е процесът по чистене на суровата вода чрез поредица от уреди и устройства, за да стане пиеща. Суровата вода първо минава през системата за очистка: насос за сурова вода - кварцов песъчен филтър - активно въглен филтър - прецизен филтър - Холоу Файбер Уltra Филтър - устройство за обратна осмоза - озонатор, след което достига желания стандарт на качеството на водата. Накрая, очистваната вода се запазва в резервоара.
Система за приготвяне на напитки
Системата за приготвяне на напитки е проектирана според различните рецепти за напитки. Обикновеният процес за производство на напитки включва разтворяване на захарта за да се получи сироп, филтриране на захарния сироп, разбавяне на концентриран плодов сок, смесване на различни плодови сокове, смесване с въглероден диоксид или високотемпературна стерилизация и CIP система и т.н.
Машина за пълнеж на газирани напитки
1. Път до бутилката е чрез въздушен транспортер, пряка връзка с бутелочен диал.
2. Всички голови за промиване от неръжавеща стомана 304/316, инжекция на вода в спрей стил, което е по-економично по отношение на използваното вода и по-чисто.
3. Щипачи от неръжавеща стомана 304/316 с пластмасови подушки, които гарантират минимален брой разбити бутилки по време на промиване.
4. Насос за промиване от неръжавеща стомана 304/316 прави машината по-издръжлива.
1. По време на напълването на напитки ще установим крепежна плочка върху напълващия клапан, за да се избегне връщането на плодова пюре във вътрешния обратен канал, което може да забие канала.
2. Напълващият клапан и повдигателят за бутилки използват немски подшипници Igus, които са корозионно устойчиви и не нуждащи се от обслужване.
3. Чрез инсталирането на чашки за CIP промиване, машината за напълване може да осъществява онлайн CIP промиване.
4. По време на процеса на напълване няма обратен поток на продукта, което избягва забиването на продукта.
1. Система за поставяне и закриване, електромагнитни головки за закриване, с функция за отмяна на бремето, гарантират минимален разбив на бутилките по време на закриването.
2. Конструкция от неръжавеща стомана 304/316
3. Няма бутилка - няма закриване
4. Автоматично спиране при липса на бутилка
5. Ефектът от закриването е стабилен и надежден, Процент на дефекти ≤0.2%
Плосен конвейор
1. Енергоспестен. Висока ефективност. Подхожда се за планирането на фабричното пространство на клиента.
2. Специална система за смазване, която поддържа чистота, здраве и безопасност на продуктите.
3. Продължителен срок на служба.
4. Дизайн с електронни очи, които гарантират безопасно и бързо функциониране на цялата линия.
5. Механизъм за защита при прекарична теговина, който ефективно гарантира безопасността на машината.
ВИТЕ СМЕТЕ ДОБРЕ ДОШЛИ В НАШАТА ФАБРИКА ВЪВ ВСЯК МОМЕНТ.
* Ако можем да изпълним вашето желание и сте заинтересовани от нашите продукти, можете да посетите сайта на JIEDE Machine
* Значението на посещение на доставчика е, че виждането е убеждение. JIEDE Machine разполага с собствено производство и екип за разработка и изследване. Можем да ви изпратим инженери и да гарантираме вашата следпродажна услуга.
КАК МОЖЕТЕ ДА ГАРАНТИРАТЕ, ЧЕ СРЕДСТВАТА ВИ СА В БЕЗОПАСНОСТ И ЧЕ ПОСТАВКАТА ЩЕ Е В ТЕРМИНА?
* Чрез услугата за гарантовано писмо на Alibaba, тя ще гарантира навременото доставяне и качеството на оборудването, което искате да купите.
* Чрез кредитно писмо, лесно можете да заключите времето за доставка.
* След посещението на фабриката, можете да потвърдите действителността на нашия банков акаунт.
ВИЖТЕ КАК JIEDE MACHINE ГАРАНТИРА КАЧЕСТВОТО!
* Всяка компонента преди монтажа трябва да бъде стриктно контролирана от инспекционния pessoal.
* Всеки монтаж е под отговорност на мастер с работен стаж повече от 10 години.
ПОСЛЕПРОДАЖНОТО ОБСЛУЖВАНЕ НА МАШИНАТА JIEDE!
* След приключване на производството, ще отстраняваме грешки в линията за производство, правим снимки и видеа и ги изпращаме на клиентите по електронна поща или чрез молниен инструмент.
* След настройката, ще упаковаме оборудването чрез стандартна експортна упаковка за доставка.
* Според заявк търсенето на клиента, можем да изпратим нашите инженери в фабриката на клиента за инсталация и обучение.
* Инженерите, мениджърите по продажби и мениджърът по следпродажно обслугване ще образуват екип за следпродажно обслугване, онлайн и офлайн, за да следят проекта на клиента.
JIEDE
Автоматичната линия за производство и упаковка на бутилки за газирани безалкохолни напитки от е върховен отговор на вашите нужди за упаковка на напитки. Този продукт е разработен за автоматизиране на процеса на бутулиране и запечатване, гарантирайки надеждност при най-високите стандарти в производствения цикъл.
Използването на този JIEDE Автоматична линия за производство и упаковка на въгленоводородни напитки с карбониране, бутилване и запечатване, която ви дава възможност да управлявате голям асортимент от продукти, като задоволите различните вкуси и нужди на пазара. Може да се очаква линията за производство на Jiede да предоставя висококачествени резултати всеки път, дали става дума за ремеслено карбонираните напитки, плодовите напитки или класическите суши.
Автоматичната линия за производство и упаковка на въгленоводородни напитки Jiede е конструирана да бъде лесна за използване, благодаря на простия и потребителски приятен интерфейс, който намалява нуждата от специални технически познания. Уредът е изграден с най-висок стандарт и разполага с подобрени функции като автоматично опитване, позициониране на двуокис углероденото пространство и инжекция.
Още повече, линията за производство и упаковка Automatic Craft Carbonated Soft Drink Carbonated Soft Drink Machine Bottle Filling and Sealing Production Packaging Line е построена с използването на компоненти от висока кvalитeta, което гарантира надеждност и устойчивост при интензивно използване. Линията за производство е много лесна за инсталиране и изисква минимален площовен простор, правейки я отличен избор за малки до средни производители на напитки благодаря на модулната концепция и чистия дизайн.
Тази автоматизирана линия за производство и упаковка Automatic Craft Carbonated Soft Drink Carbonated Soft Drink Machine Bottle Filling and Sealing Production Packaging Line е също много ефективна, с максимално производство до 9000 бутилки на час. Моторът е енергоспечителен, намалява用电energy и разходите, същевременно намалява негативното въздействие върху околната среда. Устройствата са оборудвани сензори, които определят количеството на пълненето, осигурявайки, че всеки отсек е напълнен до оптималния обем за да се гарантира качеството.